通常對于一些不銹鋼、鈦鋼以及小五金等物件選用真空鍍膜加工處理，一般有三種類別：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種常見的真空電鍍類型。而目前市場上對于合金物件大多數電鍍加工廠家不建議采用真空電鍍，小編通過多年來對電鍍材料的選用分析，結合真空鍍膜加工相關工藝資料，簡單整理出了以下三點原因：

1、合金物件因為不耐高溫（通常真空爐內溫度高達200℃），合金真空電鍍在110℃后開始起泡；影響產品外觀；

2、合金物件在真空鍍膜時，前期需要打底層，無形中增加了工藝的復雜性；

3、相比不銹鋼、鈦鋼或其他純金屬鍍件對比，合金物件真空電鍍加工成本偏高；

       除開合金物件，其他的一些像不銹鋼、鈦鋼以及小五金等物件它們都是選用在真空條件下，經過蒸餾或濺射等方式在塑件外表沉積各種金屬和非金屬薄膜，經過這樣的方式能夠得到非常薄的外表真空鍍膜加工鍍層，一起具有速度快附著力好的突出優(yōu)點。

       真空鍍膜加工性價比也比較高，雖然能夠進行操作的金屬類型較少，但是屬于環(huán)保電鍍范疇，另外通常用來作較高級商品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。