一、真空鍍膜加工的鍍層厚度均勻致密。 無論工件如何復(fù)雜，均可在工件上得到均一鍍層，其鍍層精度可達(dá)±1微米。

二、各種基體材料均可處理，包括金屬、半導(dǎo)體及非金屬。

三、與金屬件結(jié)合強(qiáng)度高 一般強(qiáng)度在350-450MPa自然狀態(tài)下不起皮、不脫落。即可保持金屬基件原有的機(jī)械性能，又 增加了鍍件的耐磨性、耐腐蝕性。

四、耐腐蝕性強(qiáng) 金屬件經(jīng)表面處理后，由于表面形成了一種非晶態(tài)鍍膜層，因?yàn)闊o晶界，所以抗腐蝕性能 優(yōu)良。例如：在5%HCI中，含P質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10.9%鎳磷合金鍍層的耐腐蝕層比ICr18Ni9Ti不銹鋼還高出 10

10%HCI中則高出20倍以上。

五、真空鍍膜加工的表面硬度高 化學(xué)鍍鎳層的硬度一般在HV300-600，高的甚至可達(dá)到HV700以上，而電鍍鎳的硬度僅為 HV160-180，顯然化學(xué)鍍鎳層的硬度要遠(yuǎn)大于電鍍層的硬度.而其化學(xué)鍍鎳層經(jīng)過一定的熱處理后，其硬度還可以提高，可達(dá)HV900以上。

六、自潤滑性好 經(jīng)合金鍍液處理過的金屬表面是一種非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有自潤滑性，因此摩擦 系數(shù)小，非粘著性好。

七、成本低廉深圳真空電鍍廠合金鍍不僅具備了以上傳統(tǒng)電鍍不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，且它的處理成本卻與電鍍相差無幾，甚至 略低于電鍍成本。

八、環(huán)保型 與電鍍相比，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，真空電鍍加工廠家概述，代表了未來金屬表面處理的發(fā)展方向，具有強(qiáng)大 的生命力。 化學(xué)鍍是通過溶液中適當(dāng)?shù)倪€原劑使金屬離子在金屬表面的自催化作用下還原進(jìn)行的金屬沉積過程，也叫無電解電鍍，自催化鍍。 化學(xué)鍍應(yīng)用最廣泛的是化學(xué)鍍鎳，它是一種比較新的工藝技術(shù)。